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- Quel est le principe de fonctionnement des machines à pellet
- Quelles précautions prendre avant de se servir d’une machine à pellet ?
- Quelles sont les étapes à suivre pour utiliser un appareil à pellet ?
- Les avantages et les inconvénients des machines à pellet
- Quels sont les avantages d’une machine à pellet ?
- Les inconvénients d’une machine à pellet
- Les différents types de machine à pellet et leurs modes de fonctionnement
- Les machines à pellet utilisant la sciure
- Les appareils à pellet à base de biomasse
- Les machines à pellet haute densité
Ceux-ci sont par la suite utilisés comme combustibles pour des chaudières ou des poêles. Il est primordial de savoir comment marchent ces appareils et de pouvoir les utiliser convenablement.
Quel est le principe de fonctionnement des machines à pellet
Ces outils se composent essentiellement de trois éléments :
- une trémie ;
- une vis sans fin ;
- une matrice.
La trémie est le réservoir qui accueille la matière première. Ce peut être de la sciure ou des copeaux de bois. Ceux-ci sont transportés, par la vis sans fin, vers la matrice qui est une plaque dotée de trous.
C’est d’elle que ressortent les granulés qui ne sont que de la matière compactée sous l’effet de la pression et de la température. Une fois refroidis, ceux-ci sont stockés dans des sacs ou des silos.
Quelles précautions prendre avant de se servir d’une machine à pellet ?
La qualité du produit final et la sécurité du processus de fabrication nécessitent d’observer certaines règles.
On commence par choisir une matière première irréprochable et adaptée. Le bois doit être :
- sec, avec au plus 10% d’humidité ;
- propre, donc dépourvu de poussière, de métal et de sable ;
- homogène, c’est-à-dire de même granulométrie et de même essence.
Le paramétrage de l’appareil doit tenir compte du type de bois et du diamètre des granulés souhaités.
Cela nécessite d’ajuster la vitesse de rotation de la vis sans fin et de régler la température de la matrice. Le débit d’air de refroidissement mérite aussi de l’attention.
Porter des équipements de protection individuelle est une précaution cruciale à prendre avant de manipuler la machine. Gants, lunettes, masque et casque anti-bruit permettent d’éviter les brûlures, les éclats ou l’inhalation de poussière.
Quelles sont les étapes à suivre pour utiliser un appareil à pellet ?
Le processus de fabrication des granulés se déroule en quelques étapes :
- Le remplissage de la trémie avec les copeaux de bois ou de la sciure ;
- La mise en marche de la machine ;
- L’attente de la sortie des granulés de la matrice ;
- Le contrôle de la qualité des granulés ;
- La récupération de la matière transformée dans un bac ;
- Le refroidissement à l’aide d’un séchoir ou d’un ventilateur ;
- Et le stockage du produit fini dans un lieu sec et aéré.
Au stade du contrôle, il faut vérifier que les granulés sont durs, réguliers et lisses. Autrement, il faut revoir le réglage.
Les avantages et les inconvénients des machines à pellet
Avant d’acquérir ce type d’équipement, il faut connaître ses atouts et ses défauts.
Quels sont les avantages d’une machine à pellet ?
En plus de leur facilité d’usage, ces appareils réduisent les coûts du chauffage rien qu’en valorisant les déchets de bois. Fini la peur d’une facture salée à la fin de l’hiver.
Ces machines offrent une grande autonomie et produisent des granulés écologiques et performants. Elles émettent peu de fumée et de cendres.
Les inconvénients d’une machine à pellet
Elles nécessitent qu’on les entretienne régulièrement et qu’on les nettoie assez fréquemment.
Si ces appareils permettent d’économiser sur le chauffage en hiver, ils consomment tout de même de l’électricité pendant la production des pellets et sont bruyants. L’achat et l’installation d’un tel outil sont onéreux.
Les différents types de machine à pellet et leurs modes de fonctionnement
Il ya 3 pricipaux types de machines à pellet :
Les machines à pellet utilisant la sciure
Elles sont les plus fréquentes. Elles utilisent de la sciure de bois comme matière première.
Préalablement séchée et broyée, la sciure est comprimée par une presse à vis ou à piston pour lui donner sa forme cylindrique.
La température et la pression générées lors du processus ont pour rôle de lier les fibres de bois sans qu’on ait besoin d’ajouter de la colle ou un quelconque liant.
Les appareils à pellet à base de biomasse
Ces modèles sont plus complexes et plus coûteux que les machines à pellet à base de sciure. Ils ont l’avantage d’utiliser des matières premières variées : copeaux de bois, pailles, coques de noix, tiges de maïs, etc.
Les matériaux, ici, utilisés ont une faible teneur en lignine. Ce qui nécessite l’ajout de liant organique ou chimique pour assurer la solidité des granulés. Les pellets ainsi obtenus ont un diamètre de 8 à 12 mm et une longueur variable.
Les machines à pellet haute densité
Ici, c’est la biomasse qui est exploitée. La technologie de ces machines est très avancée. Elle a la capacité de produire des pellets plus compacts et plus résistants.
Ces machines utilisent un système de compression hydraulique ou mécanique très performant.
Les pellets ainsi obtenus ont un diamètre de 4 à 6 mm et une longueur variable.
Pour tirer le maximum d’une machine à produire des granulés, il faut réfléchir à la disponibilité des matières premières et au coût de l’entretien.
